BORDUR URETIM HATTI TPRN2530
Bordur Uretim Hattı TP.RN 2025’nin tam otomatik sistemi Parsian Machine Sazan Tabriz tarafından üretildi. Bu sistem bordür taşı, çimento bloğu, parke taşı taşı ve flora şev taşıgibi farklı beton parçaları üretebilir. Sadece kalıbı değiştirerek mümkündür.
Temelden ileri faza kadar tam otomatik olan Bordur üretim hattı TP.RN2025 (tartım malzemesi, mıkser malzemeleri, üretim, kür sistemi ve paketleme) makine tarafından ve insan müdahalesi olmadan yapılmaktadır.
Bilim ve teknolojideki gelişmelere, kentsel ve endüstriyel malzemelerin güncellenmiş üretimine ve beton üretiminde her geçen gün yapılan ilerlemeye göre, Parsian Machine Sazan Tabriz ürünlerini iç ve uluslararası standartlara dayanan pazarlara sunmaktadır.
Sistemin üretilmesinin amacı, beton parçaların kalitesini artırmak, daha fazla ürün üretmek, işçiliği ve üretim giderlerini azaltmaktır.
İyi donanımlı laboratuarlar ve iyi beton için modern makineler kullanılmamasından, geleneksel yöntemlerde kalite kontrolünün yetersizliği, geleneksel yöntemlerde kullanılan malzemelerin yetersizliği ve diğer problemler gibi uzmanlık eksikliği, sorunların karşılanması gibi problemlerle karşılaşmak bu firmayı tasarlamış ve üretmiştir. bordür taşı, blok, parke taşı ve flora şev taşıüretebilen makineler. Beton üretim parçalarının nitelik ve niceliğini koruyan ve operasyon alanını artıran Parsian Machine ürünleri, yerli ve yabancı rakiplerle rekabet alanında topluluğun ihtiyaçlarının karşılanmasında başarılı olmuştur.
TP.RN2025 sistemi, İtalya veya Almanya’da yapılan ekipmanlarla (gelişmiş parçalara temel) üretilmektedir. Aslında, bu ilke sistemin arızalanmasını en aza indirecek, böylece sistemin ömrü uzayacak ve masraflı masrafların önlenmesine neden olacaktır.
TPRN2530 (Bordur Uretim Hattı) Full otomatik olarak kullanılan parçaların özellikleri:
Pompanın jeneratörü: Siemens
Titreşim jeneratörü: Siemens veya Vem (Almanya)
Ayar bölümü için elektromotor: Deg
Piston krikosunun borusu: Boch veya Bohler (Almanya)
Kalıp (döşeme) ck 45 için entegre levha: ısıtılmış levha veya Dillidur
Hidrolik hortum: Flex (Almanya veya İtalya)
Tüm kalıp tabakaları ST60 veya ST52’den yapılmıştır ve sürtünmeye maruz kalan parçalar sürtünme önleyici çelikten imal edilmiştir (yedi farklı sac)
Kriko mili: Sert krom (İtalya)
Kontrol paneli: Plc, Siemens (Almanya)
Kontrol panelinin tüm parçaları: 15 inç dokunmatik ekranlı Siemens (Almanya).
Mikro şalter ve sensörler: Muller (Almanya)
Yağ sisteminin soğutması radyatör tarafından yapılır
Makine çerçevesi: 12 mm kalınlığında özel profil
Mikserde kullanılan levhalar: Hardox (İsveç), Dillidur (Almanya)
The frame of machine: special profile with 12 mm thickness
The sheets used inside mixer: Hardox (Sweden), Dillidur (Germany)